Szczegóły bloga

Do domu blog

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego

2025-10-20

Witajcie wszyscy, dzisiaj przedstawimy kilka technik łączenia podeszew butów roboczych.

Przyjrzyjmy się najpierw szczegółowemu wprowadzeniu tekstowemu. Poniżej tabeli znajdują się zdjęcia.

Typ procesu	Podstawowa zasada	Główne cechy	Scenariusze zastosowania
Proces klejenia na zimno	Użycie specjalnego kleju do połączenia cholewki buta, wkładki i podeszwy.	Zalety: Proces jest stosunkowo prosty, cykl produkcji krótki, koszt niski, a wariacje kolorów i wzorów elastyczne. Wady: Wytrzymałość połączenia jest w dużym stopniu uzależniona od jakości kleju i procesu.	Jest szeroko stosowany, stanowiąc ponad 80% wszystkich produktów obuwniczych i nadaje się do większości konwencjonalnych środowisk pracy, takich jak fabryki, magazyny itp.
Proces formowania wtryskowego	Wtrysk stopionego tworzywa sztucznego (np. PVC, TPU) do formy i formowanie go razem z cholewką buta.	Zalety: Zautomatyzowana produkcja, wysoka wydajność, mocne połączenie podstawy, brak szwów. Uwagi: Niektóre materiały (takie jak podstawa PU) należy ostrożnie unikać długotrwałego moczenia w wodzie.	Nadaje się do trudnych warunków wymagających wysokiej wytrzymałości i pełnego uszczelnienia, takich jak place budowy, przemysł chemiczny, operacje związane z wodą itp.
Technologia Goodyear	Użycie wewnętrznych i zewnętrznych pasków krawędziowych do podwójnego szycia, cholewka i podeszwa są mocno połączone, a między podeszwą środkową a podeszwą zewnętrzną tworzy się wnęka.	Zalety: Niezwykle trwałe, odporne na uderzenia i zginanie, dobra przepuszczalność powietrza i wymienne podeszwy.Wady: Proces jest skomplikowany, koszt wysoki, a cykl produkcji długi.	Nadaje się do długotrwałych operacji o dużym obciążeniu z bardzo wysokimi wymaganiami dotyczącymi trwałości i ochrony, takich jak przemysł ciężki, eksploracja, inżynieria zewnętrzna itp.

najnowsze wiadomości o firmie Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego 0

To jest proces klejenia na zimno. Zazwyczaj style z efektem fly-ripped są klejone na zimno.

To jest proces formowania wtryskowego. Wiele skórzanych butów Chelsea jest formowanych wtryskowo. Podeszwa buta jest zwykle wykonana z materiału PU i jest podzielona na pojedynczą i podwójną gęstość.

To jest proces Goodyear. Widoczne są linie szwów. Ze względu na skomplikowany proces, jest on zwykle stosowany do wysokiej klasy butów, takich jak te wykonane ze skóry licowej. Istnieje również typ zwany fałszywym Goodyear, który ma tylko warstwę szwów na powierzchni, ale nadal jest klejony, co jest estetyczne i obniża koszty, ale ma przeciętną trwałość.

W następnym numerze przedstawimy, jakie rodzaje nosków są dostępne dla butów roboczych.

Szczegóły bloga

Do domu blog

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego

Witajcie wszyscy, dzisiaj przedstawimy kilka technik łączenia podeszew butów roboczych.

Przyjrzyjmy się najpierw szczegółowemu wprowadzeniu tekstowemu. Poniżej tabeli znajdują się zdjęcia.

Typ procesu	Podstawowa zasada	Główne cechy	Scenariusze zastosowania
Proces klejenia na zimno	Użycie specjalnego kleju do połączenia cholewki buta, wkładki i podeszwy.	Zalety: Proces jest stosunkowo prosty, cykl produkcji krótki, koszt niski, a wariacje kolorów i wzorów elastyczne. Wady: Wytrzymałość połączenia jest w dużym stopniu uzależniona od jakości kleju i procesu.	Jest szeroko stosowany, stanowiąc ponad 80% wszystkich produktów obuwniczych i nadaje się do większości konwencjonalnych środowisk pracy, takich jak fabryki, magazyny itp.
Proces formowania wtryskowego	Wtrysk stopionego tworzywa sztucznego (np. PVC, TPU) do formy i formowanie go razem z cholewką buta.	Zalety: Zautomatyzowana produkcja, wysoka wydajność, mocne połączenie podstawy, brak szwów. Uwagi: Niektóre materiały (takie jak podstawa PU) należy ostrożnie unikać długotrwałego moczenia w wodzie.	Nadaje się do trudnych warunków wymagających wysokiej wytrzymałości i pełnego uszczelnienia, takich jak place budowy, przemysł chemiczny, operacje związane z wodą itp.
Technologia Goodyear	Użycie wewnętrznych i zewnętrznych pasków krawędziowych do podwójnego szycia, cholewka i podeszwa są mocno połączone, a między podeszwą środkową a podeszwą zewnętrzną tworzy się wnęka.	Zalety: Niezwykle trwałe, odporne na uderzenia i zginanie, dobra przepuszczalność powietrza i wymienne podeszwy.Wady: Proces jest skomplikowany, koszt wysoki, a cykl produkcji długi.	Nadaje się do długotrwałych operacji o dużym obciążeniu z bardzo wysokimi wymaganiami dotyczącymi trwałości i ochrony, takich jak przemysł ciężki, eksploracja, inżynieria zewnętrzna itp.

najnowsze wiadomości o firmie Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego 0

To jest proces klejenia na zimno. Zazwyczaj style z efektem fly-ripped są klejone na zimno.

W następnym numerze przedstawimy, jakie rodzaje nosków są dostępne dla butów roboczych.

Przemysłowe obuwie ochronne

Wygodne buty bezpieczeństwa

Obuwie elektryczne

Obuwie ochronne budowlane

Obuwie spawalnicze ochronne

Obuwie ochronne Chelsea

Obuwie ochronne dla kobiet

Buty w stylu Martina

Ochronne buty robocze

Obuwie ochronne dla pielęgniarek

Obuwie ochronne kuchenne

Buty robocze do pieszych wędrówek

Strażackie buty ochronne

Buty taktyczne

Zimowe obuwie ochronne

Przemysłowe obuwie ochronne

Wygodne buty bezpieczeństwa

Obuwie elektryczne

Obuwie ochronne budowlane

Obuwie spawalnicze ochronne

Obuwie ochronne Chelsea

Obuwie ochronne dla kobiet

Buty w stylu Martina

Ochronne buty robocze

Obuwie ochronne dla pielęgniarek

Obuwie ochronne kuchenne

Buty robocze do pieszych wędrówek

Strażackie buty ochronne

Buty taktyczne

Zimowe obuwie ochronne

Szczegóły bloga

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego

Różne procesy produkcyjne obuwia roboczego